பிளாஸ்மா வெல்டிங் பாக்ஸ் உபகரண இயக்க வழிமுறைகள்

 

செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு வழிமுறைகள்

வெற்றிட பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டி

பாவோஜி ஜேஎல் கிளாட் மெட்டல்ஸ் மெட்டீரியல்ஸ் கோ., லிமிடெட்

ஏப்ரல் 2024

பொருளடக்கம்

1. இயக்க வழிமுறைகள்

2. பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டிகளுக்கான பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்

3. பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டி பழுது, பராமரிப்பு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

4. மின் திட்ட வரைபடம்

5. இயந்திர மாஸ்டர் வரைபடங்கள் மற்றும் அணியும் பாகங்கள் வரைபடங்கள்

6. சீல் வளையங்களின் பட்டியல்

 

உபகரண செயல்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கைகள்:

►மொத்த மின் தடை

►வெளிப்புற சுழற்சி நீர் அழுத்தம் 0.1Mpa க்கும் அதிகமாக உள்ளது

►0.2Mpa க்கும் அதிகமான தூய நீர் அழுத்தம்

►ஆர்கான் குழாய் அழுத்தம் 0.4Mpa க்கும் அதிகமாக உள்ளது

►ஹோஸ்ட் கணினியைத் தொடங்கி, ஹோஸ்ட் கணினித் திரையைத் தானாகவே தொடங்கவும்.

►உலையை ஏற்றி வெளியேற்றவும் (வெல்டிங் துப்பாக்கி தலையைச் சரிபார்க்கவும், உலையைச் சுத்தம் செய்யவும், கண்காணிப்பு துளையின் கண்ணாடியை சுத்தம் செய்யவும்)

►முன் மற்றும் பின்புற உலை கதவுகளை மூடி இறுக்கமாகப் பூட்டவும்.

►வெற்றிடம், ஆர்கானால் நிரப்பவும் (ஆர்கான் குறைந்த வரம்பு 18000-20000, அதிக வரம்பு 50000-60000, வெற்றிட கசிவு கண்டறிதல் 1pa/நிமிடத்திற்கும் குறைவாக)

► பொருள் தரவு மேலாண்மை செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும் (மின்முனை விட்டம், மின்முனை நீளம், நீளமான வெல்ட்களின் எண்ணிக்கை, கிடைமட்ட வெல்ட்களின் நீளம், வில் தொடக்கத்திற்குப் பிறகு துப்பாக்கி லிப்ட் உயரம், சுழற்சி வேகம், நீளமான திரும்பும் வேகம், குறுக்கு திரும்பும் வேகம்) மற்றும் தற்போதைய பயன்பாட்டு செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

►செயல்முறை அமைப்புகளில், நீளமான வெல்டிங் செயல்முறை (வெல்ட் கோணம், வெல்டிங் மின்னோட்டம், நீளமான வேகம், குறுக்கு தூரம்) மற்றும் கிடைமட்ட வெல்டிங் செயல்முறை (வெல்ட் கோணம், வெல்டிங் மின்னோட்டம், குறுக்கு வேகம்) ஆகியவற்றை அமைக்கவும்.

►செயல்முறை எண் மற்றும் விட்டம் மேல் கணினியில் உள்ள செயல்முறை தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

►அலாரம் சிக்னல் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும் (அனைத்து சர்வோக்களும் இயக்கப்பட்டுள்ளன, வெல்டிங் டார்ச் மின்சாரம் மூடப்பட்ட பிறகு, குளிரூட்டும் நீர் மற்றும் ஆர்கான் அழுத்தம் சாதாரணமாக இருக்கும்)

► வேலை நிலைத் திரை ஆர்கான் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வில் தொடக்க தூரத்தை அமைக்கிறது (வில் தொடக்க தூரம் பொதுவாக 15-25 மிமீ, மின்னோட்டம் 200A, மற்றும் ஆர்கான் ஓட்ட விகிதம் 25-28L/நிமிடம்)

►உலைக் கதவை மூடும்போது, ​​பொருள் ரேக் மட்டத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டு மையமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

►சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டிய பொருள் ரேக்கின் சுழலும் நிலை, நகரும் நிலை மற்றும் குறுக்கு நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.

► தானியங்கி வெல்டிங்கைத் தொடங்கத் தயார்

►3# துப்பாக்கியின் வெல்டிங் முடிந்ததும், துப்பாக்கி தானாகவே தூக்கப்படுகிறதா என்று பாருங்கள். இல்லையென்றால், துப்பாக்கி மோதுவதைத் தடுக்க தானியங்கி வெல்டிங்கை நிறுத்துங்கள்.

►அனைத்து துப்பாக்கிகளும் சுழற்றவும் ஏற்றவும் அதிகபட்ச வரம்பில் இருக்க வேண்டும்.

இயக்க வழிமுறைகள்

1. உபகரணங்கள் அறிமுகம்:

இந்த மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு கிடைமட்ட நிலையான துப்பாக்கி வெற்றிட பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டி துணை உபகரணமாகும். முழு வெல்டிங் செயல்முறையின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டையும் மின் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டையும் நிறைவு செய்வதற்கு இந்த அமைப்பு பொறுப்பாகும். இது முக்கியமாக வெல்டிங் இயந்திர மின்சாரம், ஏசி சர்வோ அமைப்பு, பிஎல்சி கட்டுப்பாடு, கண்டறிதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பகுதி மற்றும் மின் விநியோக பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

2. இயக்க வழிமுறைகள்

1. பயன்படுத்துவதற்கு முன் உபகரணங்களைத் தயாரிக்கவும்:

நீர், மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு (அமுக்கப்பட்ட காற்று, ஆர்கான்) தயாராக உள்ளன. (1). நீர்: தூய நீர், வெளிப்புற சுழற்சி நீர்

தூய நீர் தொட்டியின் நீர் மட்டம் நீர் மட்டத்தின் மேல் வரம்பில் இருப்பது உறுதி செய்யப்படுகிறது, மேலும் தூய நீர் தொடங்கிய பின் அழுத்தம் 0.8 MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

வெளிப்புற சுழற்சி நீர் குழாய் வால்வு திறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் நீர் அழுத்தம் 0.2 MPa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

(2). மின்சாரம்: மொத்த மின்சாரம் மூடப்பட்ட பிறகு, இயக்க அறை கட்டுப்பாட்டு அலமாரி 380V மின்னழுத்தத்தைக் காட்டுகிறது.

(3).வாயு: அழுத்தப்பட்ட காற்று, ஆர்கான்

அழுத்தப்பட்ட காற்று பிரதான வால்வைத் திறக்கவும், அழுத்தம் 0.6MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

ஆர்கான் பிரதான வால்வைத் திறக்கவும், அழுத்தம் 0.4MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

வெல்டிங் டார்ச்சிற்கான ஆர்கான் அழுத்தத்தை 0.2 MPa இல் சரிசெய்யவும்.

2. வெற்றிட அமைப்பு

வெற்றிடமாக்குவதற்கு முன்: பொருள் லாரி உலையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் முன் மற்றும் பின் உலை கதவுகள் பூட்டப்பட வேண்டும்.

வெற்றிட அமைப்பின் செயல்பாட்டு வரிசை, திறப்பு மற்றும் வால்வு நிலை அனைத்தும் மேல் கண்காணிப்புத் திரையில் உள்ள "வெற்றிட அமைப்பின்" திட்ட வரைபடத்தின்படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

★ "வெற்றிட அமைப்பு" திரையில் உள்ள வெற்றிட பம்ப் மற்றும் வால்வின் பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.

வெற்றிட அமைப்பைத் தொடங்கவும்: 1#, 2#, 3#, 4# ஐத் தொடங்கவும்.

முதலில் இயந்திர பம்புகள், 1 வினாடிகளுக்குப் பிறகு 2#, 3#, 4#, 10# இயந்திர பம்ப் முன் வால்வுகளைத் திறக்கவும், பின்னர் உலை உடலை வெளியேற்ற 1# பெரிய வால்வு மற்றும் 2# பெரிய வால்வைத் திறக்கவும். வெற்றிட அளவு 1500 Pa ஐ அடையும் போது, ​​1#, 2# 1200 ரூட்ஸ் பம்பைத் தொடங்கவும். வெற்றிட அளவு 800 Pa ஐ அடையும் போது, ​​வெளியேற்றத்தைத் தொடங்க 3#, 4# 2500 ரூட்ஸ் பம்பைத் தொடங்கவும். வெற்றிடம் 5 Pa ஐ அடையும் போது, ​​வெற்றிட அமைப்பை மூடத் தொடங்கவும்.

வெற்றிட அமைப்பை அணைக்கவும்: வெற்றிடம் 5pa ஐக் காட்டும்போது, ​​வெற்றிட அமைப்பை எதிர் திசையில் அணைக்கவும் (முதலில் உலை உடலை வெளியேற்ற 1#பெரிய வால்வு மற்றும் 2# பெரிய வால்வை மூடவும், 3#, 4# 2500 ரூட்ஸ் பம்ப், 1#, 2# 1200 ரூட்ஸ், பம்ப், 1#, 2#, 3#, 4#மெக்கானிக்கல் பம்பை 2 நிமிட இடைவெளியில் அணைக்கவும்)

வெல்டிங்கின் முடிவில் எலக்ட்ரோடு வெல்ட் குளிர்ந்த பிறகு, உலைக்கு முன் உள்ள ப்ளீட் சிஸ்டம் ப்ளீட் (சுவிட்ச்) மூலம் காற்றை உடைக்க இயக்கப்படுகிறது.

★ கசிவு சோதனை செயல்பாடு: கசிவு சோதனையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சாதனத்தை வெளியேற்ற வேண்டும். சாதனத்தில் கசிவு கண்டறிதல் செயல்பாட்டைச் செய்ய கசிவு சோதனை பொத்தானை அழுத்தவும்.

மவுஸால் கசிவு சோதனை பொத்தானைக் கிளிக் செய்தால் பின்வரும் நிரல் தொடங்கும்.

(1). 1# மற்றும் 2# வெற்றிட வால்வுகளை மூடு.

(2). 10 நிமிடங்கள் தாமதித்து, 10 நிமிடங்களுக்கு நேர சோதனையைத் தொடங்கவும்.

(3). பின்வரும் சூத்திரத்தின்படி கசிவு விகிதத்தைக் கண்காணிக்கவும். காற்று கசிவு விகிதம் = (P2-P1)/10 [Pa/min]

எங்கே: P1 = 1 நிமிடம் வால்வை மூடிய பிறகு அழுத்தம் P2 = 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அழுத்தம்

கசிவு சோதனை நடைமுறையை ரத்து செய்ய, கசிவு சோதனையை முடித்தல் பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.

3. சார்ஜ் ஆர், அழுத்தம் நிவாரண அமைப்பு நிரல் கட்டுப்பாடு

உலை அறையில் உள்ள வெற்றிடம் 5-10Pa ஐ அடையும் போது, ​​ஆர்கானை நிரப்பி வெல்டிங்கிற்கு தயாராக அனுமதிக்கவும். இந்த நேரத்தில், உலை வரிசையாக நிறுத்தப்படும், உடல் வால்வு, ரூட்ஸ் பம்ப் மற்றும் இயந்திர பம்ப், பின்னர் உலை அறையில் அழுத்தம் 30000Pa~ 60000Pa ஐ அடையும் வரை ஆர்கான் வாயு உலைக்குள் நிரப்பப்படும். ஆர்கான் நிரப்புதல் செயலின் செயல்படுத்தல் காட்சியில் உள்ள ஆர்கான் நிரப்புதல் பொத்தானால் அல்லது

உலையின் முன்புறத்தில் கன்சோல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, உலை கதவு செயல்பாட்டு பெட்டியின் பொத்தானை முடிக்க முடியும்.

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் வேலை காரணமாக உலை அறையின் அழுத்தம் விரிவாக்கத்தால் எடுக்கப்படும் செயலை தானியங்கி அழுத்த நிவாரண அமைப்பு குறிக்கிறது. அதாவது, உலை அறை அழுத்தம் 60000Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அழுத்த நிவாரண குழாயின் மின்சார வால்வு வழியாக தானியங்கி அழுத்த நிவாரணம் தானாகவே நிறைவடைகிறது.

4. வெல்டிங் செயல்முறை ·

4.1. வெல்டிங் முன் தயாரிப்பு

★ வெல்டிங் டார்ச்சின் உட்கொள்ளும் வால்வைத் திறந்து, வெல்டிங் டார்ச்சின் மூன்று ஆர்கான் வால்வுகளுடன் உட்கொள்ளும் அழுத்தத்தை (0.2 MPa) சரிசெய்யவும். பின்னர் எரிவாயு பாதை சாதாரணமாக செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து, மேல் காட்சியில் மூன்றை அமைத்து, வெல்டிங் டார்ச்சின் ஆர்கான் ஓட்ட விகிதத்தை 5-20L/min ஆக அமைக்கவும்.

★ செயல்பாட்டு அறையில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் உள்ள தூய நீர் குளிரூட்டியின் மொத்த மின்சார விநியோகத்தை அழுத்தவும், பின்னர் தூய நீர் அழுத்த நீர் ஓட்டம் இயல்பாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க தூய நீர் குளிரூட்டியின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் உள்ள ஏதேனும் நீர் பம்பைத் தொடங்கவும் (மேல் கணினி நீர், கணினித் திரை இயல்பானதைக் காட்டுகிறது, மற்றும் காட்டி விளக்கு இயல்பானதைக் குறிக்க பச்சை நிறத்தில் உள்ளது).

★ நீர் மற்றும் எரிவாயு சுற்றுகள் இயல்பான பிறகு, கன்சோலில் உள்ள மூன்று துப்பாக்கிகளின் (தானியங்கி வெல்டிங்) வெல்டிங் நிலையைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் கன்சோல் கேபினட்டில் உள்ள வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பவர் மூடும் பொத்தானை அழுத்தவும்.

★ மேல் கண்காணிப்புத் திரையின் "செயல்முறை அமைப்புகள்" திரையில், வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய மின்முனைகளின் விவரக்குறிப்புகளை அமைக்கவும், வெல்டிங் செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கையை அமைக்கவும், வெல்டிங் இயந்திர மின்னோட்டத்தின் வெல்டிங் கோணத்தை அமைக்கவும். வெல்டிங் செயல்முறைக்கு பொதுவாக குறைந்தது 4 வெல்டுகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் வெல்டை அதிகரிக்க வெல்டுகளின் எண்ணிக்கை பொதுவாக 4 இன் பெருக்கமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, கோண அமைப்பு: 0 டிகிரி தொடக்கம் -180 டிகிரி -270 டிகிரி -90 டிகிரி. ஒவ்வொரு துப்பாக்கியின் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தையும் அமைக்கவும். வெல்டிங் செயல்முறை, அமைப்பு முடிந்ததும், Modify Complete என்பதைக் கிளிக் செய்து, பின்னர் அந்த வளைவைப் பயன்படுத்தத் தேர்வுசெய்யவும்.

★ வெல்டிங் தானியங்கி, கைமுறை தேர்வு, உலை முன், கன்சோல் தேர்வு. முதலில் செயல்பாட்டுத் தேர்வு குமிழியைத் தேர்ந்தெடுத்து, கன்சோலைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் மூன்று வெல்டிங் துப்பாக்கி கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகளை இணைக்கத் தேர்ந்தெடுத்து, தானியங்கி கைமுறைத் தேர்வு குமிழியை தானியங்கிக்கு சுட்டிக்காட்டவும். இறுதியாக, "வேலை செய்யும் நிலை வரைபடம்" திரையில் திரையின் இடது வரம்பு சிவப்பு நிறத்தில் இருக்கும்போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறை எண் சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, பின்னர் தானியங்கி தொடக்க பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.

4.2 உலைக்கு முன்னால் கைமுறையாக வெல்டிங் செய்தல்.

கன்சோல் பேனலில் முன் உலை, கையேடு பயன்முறை வெல்டிங் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பின்னர் உலை செயல்பாட்டு பெட்டியின் முன்புறத்தில் வெல்டிங்கைத் தொடங்கவும். உலையின் முன்புற கையேடு வெல்டிங் ஒரு நேரத்தில் ஒரு துப்பாக்கியை மட்டுமே வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.

செயல்பாட்டு செயல்முறையை விவரிக்க 1 #செயல்பாட்டு பெட்டியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

★ உலைக்கு முன்னால் உள்ள 1# செயல்பாட்டு பெட்டி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

★ உலைக்கு முன்னால் 1# வெல்டிங் பவர் சப்ளையை இயக்கவும், பின்னர் உலைக்கு முன்னால் உள்ள பொட்டென்டோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அமைக்கவும்.

★ பின்னர் வில் தொடக்கத்திற்கு தயாராக வில் தொடக்க பொத்தானை அழுத்தவும்.

★ கொடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் மின்னோட்டம் பொட்டென்டோமீட்டரால் சரிசெய்யப்படுகிறது. வெல்டிங் வில் தூரக் கட்டுப்பாடு AC சர்வோ மோட்டார் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய AC சர்வோ கட்டுப்படுத்தி மூலம் உணரப்படுகிறது, மேலும் வில் தூரம் சுமார் 20--40 மிமீ அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

★ டிராலியின் இயக்கம் மற்றும் சுழற்சி AC சர்வோ மோட்டார் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய AC சர்வோ கட்டுப்படுத்தி மூலம் உணரப்படுகிறது. இயக்கம் மற்றும் சுழற்சியின் நிறுத்தம் இயக்க நிறுத்த பொத்தான் மற்றும் சுழற்சி நிறுத்த பொத்தான் மூலம் உணரப்படுகிறது.

★ வெல்டிங் முடிந்ததும், வெல்டிங்கை முடிக்க ஸ்டாப் ஆர்க் பொத்தானை அழுத்தவும்.

★ 2#, 3# ஆபரேஷன் பாக்ஸ் வெல்டிங் செயல்முறை, 1# ஆபரேஷன் பாக்ஸ் வெல்டிங் செயல்முறை போன்றவை.

4.3 கன்சோல் வெல்டிங்

கன்சோலின் வெல்டிங் செயல்முறை கேமரா அமைப்பின் உதவியுடன் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரே நேரத்தில் மூன்று துப்பாக்கிகள் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு செயல்முறை உலைக்கு முன்னால் வெல்டிங் செய்வது போன்றது, மேலும் இங்கே விவரிக்கப்படாது.

4.4. தானியங்கி வெல்டிங்

முதலாவதாக, மேல் மட்டத்தால் கண்காணிக்கப்படும் "செயல்முறை அமைப்புகள்" திரையில், சரியான உள்ளீட்டு மின்முனை விட்டம், நீளம், வெல்டிங் திரும்பும் வேகம் (300-3000 மிமீ/நிமிடம்), வெல்டிங் துப்பாக்கி லிஃப்ட் பிறகு தானியங்கி வெல்டிங் தொடக்கம், நேரம் (தேர்வு செய்ய 4-15 வினாடிகள்), சுழற்சி வேகம் (5-30 கோணங்கள்/வினாடி), ஒவ்வொரு துப்பாக்கியின் வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் வேகம் (70-200 மிமீ/நிமிடம்), சுழற்சி கோணம், வெல்ட்களின் எண்ணிக்கை (4-20).

செயல்முறைத் தரவை உறுதிப்படுத்தி, செயல்முறைப் பட்டைகளின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் தானியங்கி வெல்டிங்கைத் தொடங்க "வேலை நிலை வரைபடம்" திரையை உள்ளிட்டு வெல்டிங் தரவைக் கண்காணிக்கவும். வெல்டிங் நேரத்தில் ஆர்கான் ஓட்ட விகிதம் (பொதுவாக 15-20L/M) முன்கூட்டியே அமைக்கப்பட வேண்டும். தானியங்கி வெல்டிங்கின் போது, ​​வெல்டிங் டார்ச் தானாகவே அடிப்பகுதியைத் தொட்டு தூரத்தை உயர்த்தும் (குறைந்தபட்ச வில் தொடக்க தூரம் 12-40 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது). வெல்டிங் மின்னோட்டம், ஆர்கான் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தானியங்கி வெல்டிங் செயல்முறையை வெல்டிங் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப எந்த நேரத்திலும் மாற்றியமைக்கலாம். வெல்டிங் மின்னழுத்தம் துப்பாக்கி தலைக்கும் பொருளுக்கும் இடையிலான தூரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தானியங்கி வெல்டிங் கையேடு குறுக்கு சுவிட்ச் மூலம் வெல்டிங் மின்னழுத்தத்தை சரிசெய்ய முடியும். தானியங்கி வெல்டிங் செயல்முறை முடிந்ததும், வெல்டிங் டார்ச் தானாகவே மேல் வரம்பிற்கு உயர்த்தப்படும், மேலும் பொருள் வண்டி தொடக்க நிலைக்குத் திரும்பும்.

தானியங்கி வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் வெல்டிங் டார்ச் வளைவைத் தொடங்கத் தவறினால், ஒற்றை துப்பாக்கி தொடக்க பொத்தான் மூலம் வளைவை கைமுறையாக மீண்டும் தொடங்கலாம், மேலும் வளைவைத் தொடங்கலாம்.

வில் கைமுறையாகத் தொடங்கப்படும்போது தூரத்தை கைமுறையாக சரிசெய்யலாம். வில் தொடங்கும் வரை வெல்டிங் டார்ச்சைத் தூக்குங்கள்.

5. மின் தடை மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

உலை மூடப்படும்போது, ​​மின்சாரம் துண்டிக்கப்படும், மேலும் தண்ணீர் மற்றும் எரிவாயு அணைக்கப்படும்.

வெல்டிங்கிற்காக இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்போது, ​​உலையில் உள்ள தள்ளுவண்டியை உலையில் வைக்க வேண்டும், மேலும் உலையில் வெற்றிடத்தைப் பராமரிக்கவும், உலையை மூடவும் உலை அறையை 10 Pa க்கு பம்ப் செய்ய வேண்டும்.

6. தள்ளுவண்டி இயக்கம், ஏற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்றும் கட்டுப்பாடு மற்றும் உலை கதவு செயல்பாடு

தள்ளுவண்டியின் நீளமான இயக்கம், பக்கவாட்டு இயக்கம் மற்றும் சுழற்சி ஆகியவை மூன்று ஏசி சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய ஏசி சர்வோ கட்டுப்படுத்திகளால் உணரப்படுகின்றன. ஏற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் மற்றும் உலை கதவு கட்டுப்பாடு ஆகியவை உலை முன் செயல்பாட்டு பெட்டியால் முடிக்கப்படுகின்றன.

தள்ளுவண்டியின் நீளமான இயக்கம் ஒரு AC சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் தள்ளுவண்டியின் பக்கவாட்டு இயக்கம் 1 AC சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் தள்ளுவண்டி 1 AC சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, இது வேலையை இயக்குகிறது.

7. உலைக்கு வெளியே

① வெல்டிங் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு, சுமார் 1 மணி நேரம் குளிர்ந்த பிறகு அதை காற்றிலிருந்து இறக்கலாம்.

② உலையின் முன்பக்கத்தில் அழுத்த வேண்டிய செயல்பாட்டு அட்டவணையைத் தேர்ந்தெடுத்து, உலை கதவு செயல்பாட்டு பெட்டியில் உள்ள காலியான பொத்தானை அழுத்தி அழுத்தவும். விசை சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உலை கதவு

திறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உலையில் நகரும் தள்ளுவண்டி உலை ஸ்ட்ரோக் சுவிட்சைத் தொட வேண்டும்.

③ உலையில் நகரும் தள்ளுவண்டியை உலையில் இருந்து வெளியே நகர்த்தவும்.

④ மின்முனைகளை அகற்ற ஒரு கிளாம்ப் மூலம் மின்முனைகளை ஒரு சிறப்பு இறக்கும் மேசைக்கு உயர்த்தவும்.

⑤ உலையிலுள்ள சாதனம், நகரும் தள்ளுவண்டி, உலை உடலை சுத்தம் செய்து, உலையிலுள்ள கண்காணிப்பு ஜன்னல் கண்ணாடியைத் துடைத்து, வெல்டிங்கிற்கு அடுத்த மின்முனையைத் தயார் செய்யவும்.

3. மேல் கண்காணிப்பு அமைப்பு:

வெற்றிட அமைப்பின் செயல்பாடு, நீர் அமைப்பின் கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி கையேடு வெல்டிங்கை கண்காணித்தல் ஆகியவற்றை ஹோஸ்ட் கணினி நிறைவு செய்கிறது.

★ வேலை நிலை வரைபடம் முழு வெல்டிங் செயல்முறையின் போது வெற்றிட அளவு, வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் மின்னழுத்தம் ஆகியவற்றை உண்மையான நேரத்தில் காட்டுகிறது.

வெல்டிங் வேகம், வெல்டிங் ஆர்கான் ஓட்டம் மற்றும் பிற முக்கிய அளவுருக்கள்,

செயல்முறை அமைப்புகள் முக்கியமாக தானியங்கி வெல்டிங்கிற்குத் தேவையான அளவுருக்களை உள்ளிடுகின்றன.

கணினி போக்கு, முக்கியமான செயல்முறை அளவுருக்களின் போக்கு விளக்கப்படக் காட்சி மற்றும் பகுப்பாய்வை நிறைவு செய்கிறது.

அமைப்பின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் ஏதேனும் செயலிழப்புகளை அலாரம் காட்சி நிகழ்நேரத்தில் பதிவுசெய்து அறிக்கையிட்டு, ஆபரேட்டரை எச்சரிக்கிறது.

4. கணினி பராமரிப்பு:

பிளாஸ்மா வெல்டிங் பாக்ஸ் அமைப்பு முக்கியமாக மின்னணு சாதனங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் தினசரி செயல்பாட்டில் பின்வரும் அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;

1. அலமாரியை சுத்தமாக வைத்திருப்பதிலும், அலமாரியில் உள்ள தூசியை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்வதிலும் கவனம் செலுத்துங்கள்.

2. அலமாரியில் நல்ல காற்றோட்டத்தை பராமரிப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், இதனால் அலமாரியில் வெப்பநிலை அறை வெப்பநிலையில் வைக்கப்படும், மேலும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 45 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவாக இருக்கும்.

3. கணினி தோல்விகளைக் கையாளுதல் (செயல்படாதது);

(1).சிஸ்டத்தில் உள்ள பிஎல்சி மற்றும் சர்வோ சிஸ்டம் இன்டிகேட்டர் விளக்குகள் அசாதாரணமாக உள்ளதா, சிஸ்டம் அசாதாரணமாக இருந்தால், பவர்-ஆஃப் ரீசெட் அல்லது தனிப்பட்ட ரீசெட்.

(2). கணினி கட்டுப்பாட்டு மின்சாரம் (380VAC, 220VAC, 24VDC, முதலியன) இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(3).கட்டுப்பாட்டு துணை அமைப்பின் மின்சாரம் மற்றும் பிரதான மின்சாரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

(4).துணை அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டு கூறுகளின் நிலை உள்ளீடு (உள்ளீட்டு கூறுகளின் நிலையை PLC இன் உள்ளீட்டு காட்டி விளக்கு அல்லது சிறிய ரிலேவின் காட்டி விளக்கு மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்).

(5).துணை அமைப்பின் ஆக்சுவேட்டரின் வெளியீடு கிடைக்கவில்லை (வெளியீட்டு கூறுகளின் நிலையை PLC இன் காட்டி விளக்கு அல்லது சிறிய ரிலேவின் காட்டி விளக்கு மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்).

(6).கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியின் சிறிய ரிலேவில் ஏதேனும் அசாதாரணம் உள்ளதா (கூறுகளின் நிலையை காட்டி ஒளியால் தீர்மானிக்க முடியும் மற்றும் தொடுபுள்ளி நடவடிக்கை தீர்மானிக்கப்படுகிறது).

(7).காற்று திறப்பு மற்றும் தொடர்புப் பொருளில் ஏதேனும் அசாதாரணம் உள்ளதா.

(8). கணினி இயங்க முடியாதபோது கணினி அசல் நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு வரம்பு சுவிட்சும் சுவிட்சுகளுக்கு அருகில் உள்ளது, ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள் போன்றவை அசாதாரணமானவை அல்ல.

(9). சர்வோ அமைப்பில் ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது அலாரங்கள் உள்ளதா.

(10). வெல்டிங் செய்த பிறகு, துப்பாக்கியின் தலை மற்றும் உடலின் வெளிப்படும் பகுதிகளை சுத்தமான துணியால் துடைக்கவும்.

4. கணினியில் ஏதேனும் மாற்றங்களைச் செய்யும்போது, ​​கணினி மின்சாரம் சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வரைபடங்களை கவனமாகப் படிக்க வேண்டும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, பராமரிப்பில் உள்ள சிக்கல்கள் வேறுபட்டவை, அவற்றை இங்கே ஒவ்வொன்றாகச் சுருக்கமாகக் கூற முடியாது. எனவே, பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் கவனிப்பில் அதிக கவனம் செலுத்துவார்கள் மற்றும் எதிர்கால பராமரிப்பில் பராமரிப்பு அறிவைக் குவிப்பார்கள் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், இதனால் உபகரணங்கள் உற்பத்திக்கு சிறப்பாகச் சேவை செய்ய முடியும்.

5. பணிநிறுத்தம் செய்வதற்கு முன் உறுதிப்படுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்

5.1. வெல்டிங்கிற்காக இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்போது, ​​உலையில் உள்ள தள்ளுவண்டியை உலையில் வைக்க வேண்டும், மேலும் உலை

உலையில் வெற்றிடத்தைப் பராமரிக்கவும், உலையில் அடைப்பை ஏற்படுத்தவும் அறையை 5 Pa க்கு பம்ப் செய்ய வேண்டும்.

5.2. உலை மூடப்படும்போது மின்சாரம், தண்ணீர் மற்றும் எரிவாயுவை அணைக்கவும். வெல்டிங் செய்யப்படாதபோது வெல்டரில் உள்ள பவர் சுவிட்சை அணைக்க வேண்டும்.

6. உலைக்கு வெளியே வெல்டிங் துப்பாக்கி தலையை மாற்றவும்.

(1).உலையை இயக்க, உலையின் முன்புறத்தில் உள்ள செயல்பாட்டு குமிழியை அழுத்தவும்.

(2).ஆபரேஷன் பாக்ஸில் துப்பாக்கியை மேல் எல்லை நிலைக்கு உயர்த்தவும், பின்னர் ஃபிளாப்பர் வால்வை மூடி இணைப்பு போல்ட்டை அகற்றவும். காற்றை உடைக்க உண்மையான துப்பாக்கி மாற்றத்தின் காற்று வெளியீட்டு வால்வை கைமுறையாகத் திறக்கவும், பின்னர் துப்பாக்கி தலையை மாற்றுவதற்கு முன்பு துப்பாக்கி துப்பாக்கி மாற்ற வரம்புக்கு உயர்த்தப்படும்.

(3).கன் ஹெட் நிறுவப்பட்ட பிறகு, துப்பாக்கியை மேல் எல்லைக்குக் குறைத்து, கையேடு ப்ளீட் வால்வை மூடி, வெல்டிங் டார்ச்சைத் திறந்து, சுமார் 1 நிமிடம் குமிழியை வெளியேற்றி, பின்னர் வெளியேற்ற வால்வை மூடி, ஃபிளாப்பர் வால்வைத் திறந்து, வெல்டிங் டார்ச்சை கைமுறையாகக் குறைத்து, வெல்டிங் டார்ச்சை முடிக்கவும்.

l தானியங்கி வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது துப்பாக்கி தலையை மாற்றவும்.

1. தானியங்கி வெல்டிங் நிலையில் இருக்கும்போது, ​​வில்-தொடக்க நிலையில் "வேலை நிலை படம்" மேற்பரப்பில் சுயத்தைக் கிளிக் செய்ய வேண்டும்.

செயல் இடைநிறுத்தப்படும்போது, ​​மற்ற பொத்தான்களை நகர்த்த முடியாது என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

2. இந்த நேரத்தில், கன்சோல் தேர்வு குமிழியை இயக்க முடியும்.

3. உலைக்கு முன்னால் செயல்படவும், வெல்டிங் மின்சார விநியோகத்தைத் துண்டிக்கவும், தூய நீர் குளிரூட்டியை அணைக்கவும்.

4. செயல்பாட்டுப் பெட்டியில் துப்பாக்கியை மேல் எல்லை நிலைக்கு உயர்த்தவும், பின்னர் ஃபிளாப்பர் வால்வை மூடி இணைப்பு போல்ட்டை அகற்றவும்.

காற்றை உடைக்க உண்மையான துப்பாக்கி மாற்றத்தின் காற்று வெளியீட்டு வால்வை கைமுறையாகத் திறந்து, பின்னர் துப்பாக்கி தலையை மாற்றுவதற்கு முன் துப்பாக்கியை துப்பாக்கி மாற்ற வரம்புக்கு உயர்த்தவும்.

5. துப்பாக்கி தலை நிறுவப்பட்ட பிறகு, துப்பாக்கியை மேல் எல்லைக்குக் குறைத்து, கையேடு இரத்தப்போக்கு வால்வை மூடி, வெல்டிங்கைத் திறக்கவும்.

துப்பாக்கி சுமார் 1 நிமிடம் குமிழியை வெளியேற்றுகிறது, பின்னர் வெளியேற்றும் வால்வை மூடுகிறது, ஃபிளாப்பர் வால்வை மீண்டும் திறக்கிறது, கைமுறையாக டார்ச்சைக் குறைக்கிறது, டார்ச் முடிகிறது.

6. தானியங்கி வெல்டிங் நிலை செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்கவும், (கன்சோலில் உள்ள குமிழியைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை கன்சோலின் முன் அழுத்தவும், தூய நீரை நகர்த்தி மின்சார விநியோகத்தை இயக்கவும்)

8. தானியங்கி தொடர் பொத்தானைக் கிளிக் செய்யும்போது, ​​அனைத்து செயல்பாடுகளும் தானியங்கி வெல்டிங் நிலையின் இயல்பான நேரத்திற்குத் திரும்ப வேண்டும்.

பிளாஸ்மா வெல்டட் பெட்டிகளுக்கான பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்

1. வேலையின் சாத்தியமான அபாயங்கள்:

வெற்றிட பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டி என்பது குளிர்விக்கும், இயந்திர இயக்கம், வெற்றிடம் மற்றும் மின் உபகரணமாகும். இயந்திர இயக்கத்தின் போது கிளாம்பிங், ஹிட்டிங் மற்றும் மின்சார அதிர்ச்சி விபத்துக்கள் முக்கிய சாத்தியமான ஆபத்துகளாகும். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வலுவான வளைவுகள் உருவாக்கப்படும், கண்களுக்கு காயம் ஏற்படும், மேலும் கிளாம்பிங் செய்வதைத் தடுக்க ஃபர்னஸ் உடலின் முன் கதவு ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யப்படும். ஃபர்னஸ் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பிறகு, தீக்காயங்கள், இரண்டாம் நிலை செயல்பாட்டு தளங்கள் மற்றும் வீழ்ச்சிகளைத் தடுக்க பாகங்கள் இன்னும் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுகின்றன.

2. வேலைக்கு முன் ஆய்வு:

1. கிளாம்பிங் சாதனம் இயல்பான நிலையில் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு பொத்தானையும் சரிபார்க்கவும்.

2. ரூட்ஸ் பம்பின் எண்ணெய் அளவு சாதாரணமாக இருக்கிறதா என்று பார்க்க, ஓட்டுவதற்கு முன் ஸ்லைடு வால்வு பம்பைச் சரிபார்க்கவும்.

3. ஏதேனும் அசாதாரண ஒலி இருக்கிறதா என்று கேட்க ஸ்பூல் வால்வு பம்பையும் ரூட்ஸ் பம்பையும் தொடங்கவும்.

4. நீர் மற்றும் வாயு அழுத்தம் சாதாரணமாக உள்ளதா மற்றும் ஏதேனும் கசிவு உள்ளதா

5. தொடங்குவதற்கு முன், மின்னழுத்தமும் மின்னோட்டமும் இயல்பானதா மற்றும் அவை தொடக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

6. உபகரணங்களைத் தொடங்குவதற்கு முன், செயல்பாட்டைத் தடுக்கும் சுற்றியுள்ள பொருட்களை சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

7. குளிரூட்டும் சாதனம் தொடக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

8. வெற்றிட அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

9. சுருக்கப்பட்ட காற்று மற்றும் ஆர்கான் நிரப்பப்பட்ட அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

இந்த ஆய்வுகள் சிறப்புப் பணியாளர்களால் சோதிக்கப்பட்டு முடிக்கப்படுகின்றன. அனைத்துத் தேவைகளும் பூர்த்தி செய்யப்பட்ட பின்னரே உபகரணங்களுக்கு மின்சாரம் வழங்க முடியும்.

3. வேலை செயல்முறை கட்டுப்பாடு:

1 உற்பத்தி

ஆபத்து: உற்பத்தி செயல்பாடு நிறுத்தம், தயாரிப்பு தரம், பணியாளர் பாதுகாப்பு, உபகரணங்கள் ஆகியவற்றை பாதிக்கும்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

(1). வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள். உலையை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​உலையை நிறுவும் போது கடினமான தொப்பி மற்றும் பாதுகாப்பு, முகமூடி மற்றும் சுத்தமான கையுறைகள் அல்லது சிறப்பு கையுறைகளை அணிய வேண்டும்.

(2).புதிய ஊழியர்கள் பாதுகாப்பு கல்வி மற்றும் தொழில்முறை பயிற்சி இல்லாமல் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. எலக்ட்ரோடு தொகுதிகள் மற்றும் ஜிக்ஸை நிறுவும் போது சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பற்ற காரணிகள் இருந்தால், விபத்துகளைத் தடுக்க அவற்றை ஏற்ற அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

(3). கிரேன் பயன்பாட்டை, செயல்பாட்டு கண்காணிப்பாளரால் நியமிக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு நபர் இயக்க வேண்டும். தூக்குவதற்கு முன், ஸ்ப்ரெடரை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும். ஏதேனும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் கண்டறியப்பட்டால், அதைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் அதை மாற்ற வேண்டும்.

(4).உலை நிறுவியின் அனுமதியின்றி உபகரணங்களை இயக்குவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

(5).உலையில் நகரும் தள்ளுவண்டி உலை உடலுக்குள் நுழைந்து வெளியேறுவதற்கு முன், பாதைக்கு அருகில் அசுத்தங்கள் அல்லது பிற தடைகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

(6).உலை உடலுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் நகரும் தள்ளுவண்டி மற்றும் பொருத்துதல் சுழலும் போது, ​​துப்பாக்கி உடல் சேதமடைவதைத் தடுக்க மூன்று நிலையான துப்பாக்கிகள் மேல் வரம்பில் இருக்க வேண்டும்.

(7).வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், மின்முனை சீரமைப்பைச் சரிபார்த்து, மூட்டுகள் உறுதியாகவும் கசிவு இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய நீர்வழியை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

(8).சுழற்சி நீர் அழுத்தம் 0.4 MPa க்கும் அதிகமாகவும், தூய நீர் குளிரூட்டியின் அழுத்தம் 0.8 முதல் 1 MPa வரையிலும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். நிலையான துப்பாக்கியில் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் நீர் தூய நீராக இருக்க வேண்டும்.

(9). உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் தடுக்க அனைத்து வெற்றிட பம்புகள் மற்றும் வால்வுகள் வரிசையாகத் திறந்து மூடப்பட வேண்டும்.

(10). வெல்டிங் வெள்ளி-வெள்ளை நிறத்தில் இருக்க வேண்டும். ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக அதை மூடிவிட்டு, செயலாக்கத்திற்காக தொடர்புடைய பணியாளர்களிடம் புகாரளிக்கவும்.

(11). நிலைப்படுத்தப்பட்ட துப்பாக்கி மேல் வரம்பில் இருக்கும்போது மட்டுமே ஃபிளாப்பர் வால்வை மூட அனுமதிக்கப்படுகிறது.

(12). மின்முனை முனை அகற்றப்பட்டு நேர்மறை மின்முனை தலை சரிபார்க்கப்படும் போது மட்டுமே, கண்டறிதல் சிலிண்டரைத் திறக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

(13). நீங்கள் பம்பை பிரிக்கும்போதோ அல்லது மீண்டும் தண்ணீரைச் சேர்க்கும்போதோ, பம்ப் அறையில் காற்று இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள்

பம்பை இயக்குவதற்கு முன்பு முழுமையாக அகற்றப்படும்.

(14). வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன் நீங்கள் நல்ல ஓய்வு எடுக்க வேண்டும், வேலைக்கு 4 மணி நேரத்திற்கு முன்பு மது அருந்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

(15). இந்த உபகரணத்தில் பணிபுரிபவர்கள் அல்லாதவர்கள் அனுமதியின்றி உபகரணத்தைத் தொடங்குவது, இயக்குவது அல்லது மூடுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

(16). உபகரண ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களில் உள்ள அனைத்து பாதுகாப்பு வழிமுறைகளையும் எச்சரிக்கைகளையும் பின்பற்ற வேண்டும்.

(17). உபகரணங்களில் சில மாற்றங்களைச் செய்த பிறகு, குழு ஷிப்ட் ஒப்படைப்பு பதிவைப் பயன்படுத்தி அதே நேரத்தில் ஷிப்டை ஒப்படைக்க வேண்டும்.

(18). ஒவ்வொரு 30 நிமிடங்களுக்கும், ஒரு சிறப்பு நபர் தண்ணீர், மின்சாரம், எரிவாயு போன்றவற்றைச் சரிபார்ப்பார்.

(19).சாதாரண உற்பத்தியின் போது, ​​உபகரணங்களில் ஆர்கான் கசிவு ஏற்படுகிறது. உபகரணங்களுக்குள் நுழைவதற்கு முன், வகுப்பில் உள்ள மற்ற ஆபரேட்டர்களுக்குத் தெரிவித்து, பொருத்தமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

3.2 உலை மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கான பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள்

அபாயங்கள்: தாக்கம், காயம், உபகரணங்களுக்கு சேதம், வெல்டிங் பிழைகள். கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்:

(1).உலையை நிறுவுவதற்கு முன் மின்முனையின் அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.

(2).கிரேனைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு சிறப்பு நபர் விதிமுறைகளின்படி சைகை செய்து கட்டளையிட வேண்டும், மேலும் பரவலின் நம்பகத்தன்மையை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும்.

(3).மின்முனைகளை உயர்த்த, மக்கள் கிரேன் கொக்கியிலிருந்து 3 மீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும், மேலும் கொக்கியின் கீழ் உள்ள கனமான பொருட்களின் கீழ் நடப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. கிரேன் இயங்கும் போது, ​​அவர்கள் கிரேனின் இயங்கும் கோட்டைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

(4). மின்சார பரிமாற்றத்திற்கு முன், குளிரூட்டும் நீர் உட்பட உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை முழுமையாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

வெல்டிங்கிற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு அது இயல்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் சக்தி விநியோகம், வெற்றிடம், அழுத்தப்பட்ட காற்று, ஆர்கான் போன்றவை.

(5). உபகரணத்தின் பாதுகாப்பு சாதனம் செயலிழந்தால், ஆபரேட்டர் உடனடியாக உபகரணத்தை அணைக்க வேண்டும்.

(6).தூக்குவதற்கு தொழில்முறை அல்லாத சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

3.3 வெற்றிடம், பரிமாற்றம், எரிவாயு, நீர்வழி, பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள்,

அபாயங்கள்: உபகரணங்களுக்கு சேதம், வெல்டிங் தரத்திற்கு சேதம்

(1).ஒவ்வொரு வெற்றிட பம்ப் வால்வும் கடுமையான இயக்க நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்.

(2). ஒவ்வொரு வெல்டிங்கிற்கும் முன், கண்காணிப்பு சாளரத்தையும் கேமரா கண்ணாடியையும் துடைத்து, ஆர்கான் மற்றும் நீர் அமைப்புகள் இயல்பானவையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(3).சமீபத்தில் வெல்டிங் டார்ச் மற்றும் மொபைல் எலக்ட்ரோடுகளின் இன்சுலேஷனை சரிபார்க்கவும்.

4. தள சுத்தம் செய்தல்

ஆபத்து: ஆன்-சைட் சுத்தம் செய்தல், அடுத்த உற்பத்தி செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.

1. சுவிட்சுகள் பூஜ்ஜியத்திற்கு மீட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, மின்சார விநியோகத்தை அணைக்கவும்.

ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட பகுதியும் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிந்து, சுத்தம் செய்து, வேலை செய்யும் இடத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

3. தண்ணீர் மற்றும் எரிவாயு அணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

4. வெல்டிங் வேலையின் முடிவில், 6S (வரிசைப்படுத்துதல், சரிசெய்தல், சுத்தம் செய்தல், சுத்தம் செய்தல், எழுத்தறிவு, பாதுகாப்பு) சிறப்பாக செய்யப்பட வேண்டும்.

பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டி ஆய்வு, பராமரிப்பு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

உபகரணங்களின் பழுதுபார்ப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கும், அதன் ஆயுட்காலத்தை நீடிப்பதற்கும், அதன் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் மிக முக்கியமானவை.

1. பராமரிப்பு நோக்கம்

வெற்றிட பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டியின் அவ்வப்போது அல்லது ஒழுங்கற்ற பராமரிப்பு சாத்தியமான தவறுகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள தவறுகளை நீக்குவதற்கும், நல்ல இயக்க நிலைமைகளைப் பராமரிக்க உயவு கூறுகளைப் பராமரிப்பதற்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. பராமரிப்பு உள்ளடக்கம்

வரிசை எண்	பராமரிப்பு பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும்	பராமரிப்பு உள்ளடக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும்	சுழற்சி	பொறுப்புள்ள நபர்
1	கூறுகளை இணைக்கும் கம்பி	நம்பகமான இணைப்பு	மாதாந்திர	எலக்ட்ரீஷியன்
2	தானியங்கி காற்று சுவிட்ச்	தானியங்கியாக இருந்தாலும் சரி துண்டிப்பு செயல்பாடு இயல்பானது.	ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்	ஆபரேட்டர்
3	AC தொடர்புதாரர்	உறிஞ்சும் வேலை சாதாரணமாக உள்ளதா?	ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்	எலக்ட்ரீஷியன்
4	ஸ்ட்ரோக் சுவிட்ச்	சுவிட்ச் வரம்பு இயல்பானதா?	ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்	ஆபரேட்டர்
5	மூன்று கட்ட மோட்டார் தரையிறக்கம்	தரை எதிர்ப்பு இயல்பானதா?	மாதாந்திர	எலக்ட்ரீஷியன்
6	சறுக்கு வால்வு, வேர்கள் வெற்றிட பம்ப்	எண்ணெய் அளவு சாதாரணமாக உள்ளதா?	ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்	ஆபரேட்டர்
7	தண்ணீர் மற்றும் தூய நீர் குளிர்விப்பான்	தண்ணீர் குழாய் மற்றும் தூய நீர் பம்ப் சாதாரணமா?	ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்	ஆபரேட்டர்
8	ஆர்கான் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்	ஆர்கான் குழாய்கள் கசிந்து கொண்டிருக்கிறதா மற்றும் அழுத்தம் சாதாரணமாக இருக்கிறதா?	ஒவ்வொரு ஷிஃப்டும்	ஆபரேட்டர்
9	அடுப்பைச் சரிபார்க்கவும்	சிலிண்டர் பூட்டுதல் சாதனம்	ஒவ்வொரு	ஆபரேட்டர்

	கதவை		மாற்றம்
10	சக்தியைச் சரிபார்க்கவும் விநியோக அலமாரியின் இணைப்பான்	தளர்வானதா இல்லையா	மாதாந்திர	ஆபரேட்டர்

3. ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு

1. ஒவ்வொரு வெற்றிட பம்பின் எண்ணெய் அளவும் சாதாரண எண்ணெய் மட்டத்தில் உள்ளது, மேலும் எண்ணெய் சுற்று சீராக உள்ளது.

2. ஒவ்வொரு வெற்றிட பம்பின் வெப்பநிலை உயர்வு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.

3. குளிரூட்டும் நீர் குழாய் மற்றும் வால்வில் கசிவு உள்ளதா, மற்றும் நீர் சுற்று வெப்பநிலை கண்டறிதல் இயல்பானதா.

4. அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தம் குறிப்பிட்ட வரம்பை அடைகிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.

5. நியூமேடிக் வால்வுகள் உணர்திறன் மற்றும் நம்பகமானவை.

6. ஒவ்வொரு மாற்றத்திலும் வெற்றிட அமைப்பு மற்றும் ஃபிளாப்பர் வால்வு உணர்திறன் மற்றும் நம்பகமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

7. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், முனை சேதமடைந்துள்ளதா என சரிபார்த்து, ஏதேனும் அசாதாரணங்களைக் கண்டறியவும். உடனடியாக அதைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு அதை மாற்றவும்.

8. உலையில் உள்ள தூசி மற்றும் வெல்டிங் கசடுகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

9. கண்காணிப்பு சாளரம் மற்றும் கேமரா லென்ஸை தொடர்ந்து துடைக்க வேண்டும்.

10. ஒவ்வொரு உலையிலும் பாதை குப்பைகளை சுத்தம் செய்யவும்.

11. டிராக் செயின் டிரைவ் பகுதி ஒவ்வொரு முறையும் அசுத்தங்கள் சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

12. பவர் கார்டு மற்றும் கனெக்டர் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

13. வெற்றிட குழாய் சீலிங் வளையம் சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது கசிவு உள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

14. வேலை செய்யும் போது, ​​உங்கள் கையின் பின்புறத்தால் மோட்டார் வெப்பநிலையை மெதுவாகச் சோதித்து, அது சாதாரணமாக இருக்கிறதா என்று பார்க்கலாம்.

4. பராமரிப்பு தேவைகள்

1. தினசரி பராமரிப்பு

① வெல்டிங் பெட்டியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் வேலை செய்யும் பகுதியிலும் எண்ணெய் மற்றும் தூசியை சுத்தம் செய்யவும்.

② உபகரணங்களின் அமைப்புகள் மற்றும் கூறுகள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

③ ஒவ்வொரு உலையையும் வெல்டிங் செய்த பிறகு, வெல்டிங் டார்ச்சின் சீலிங் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் முனையை ஒரு முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2. வாராந்திர பராமரிப்பு

① திருகு பம்ப், வேர்கள் பம்ப், ஹைட்ராலிக் நிலைய எண்ணெய் நிலை, எண்ணெய் தரம் மற்றும் நீர்வழி வேலை நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும்.

② உயர் நீர் தொட்டியின் நீர் மட்டம் மற்றும் நீரின் தரம், பம்ப் மற்றும் நீர்வழியின் செயல்பாட்டு நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

③ உலை கதவு சீல் வளையத்தின் நிலையை சரிபார்த்து, வெற்றிட கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.

④ ஃபீடிங் காரின் பாதையை சுத்தம் செய்து, நடைபயிற்சி சாதனத்தின் கியர் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலியின் மெஷிங்கை சரிபார்க்கவும்.

3. மாதாந்திர பராமரிப்பு

திருகு பம்பிற்கு முன் வடிகட்டியை ஒரு முறை சரிபார்க்கவும்.

4. அரை ஆண்டு பராமரிப்பு

ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும், தூய நீர் சுழற்சி அமைப்பின் வெப்பப் பரிமாற்றி பிரிக்கப்பட்டு, அதன் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனை உறுதி செய்வதற்காக அழுக்குகளைச் சுத்தம் செய்ய ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

5. பராமரிப்பு வேலை

பராமரிப்பு, ஆய்வு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் சிக்கல் நீக்குதல் ஆகியவற்றுக்கான பராமரிப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்க, தவறு நிகழ்வைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், மின் கருவிகளின் தேவையான பராமரிப்பைத் தயாரிக்கவும், தொழிலாளர் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியவும், பழுதடைந்த உபகரணங்களை அணைத்து மூடும் அடையாளங்களைத் தொங்கவிட வேண்டும்.

6. பராமரிப்பு உள்ளடக்கம்

(1).சிஸ்டத்தில் உள்ள பிஎல்சி மற்றும் சர்வோ சிஸ்டம் இன்டிகேட்டர் விளக்குகள் அசாதாரணமாக இருந்தாலும் சரி, சிஸ்டம் அசாதாரணமாக இருந்தால், பவர்-ஆஃப் ரீசெட் அல்லது தனிப்பட்ட ரீசெட்.

(2).கணினி கட்டுப்பாட்டு மின்சாரம் சாதாரணமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

(3).கட்டுப்பாட்டு துணை அமைப்பின் மின்சாரம் மற்றும் பிரதான மின்சாரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

(4).துணை அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டு கூறுகளின் நிலை உள்ளீடு (உள்ளீட்டு கூறுகளின் நிலையை PLC இன் உள்ளீட்டு காட்டி விளக்கு அல்லது சிறிய ரிலேவின் காட்டி விளக்கு மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்).

(5).துணை அமைப்பின் ஆக்சுவேட்டரின் வெளியீடு கிடைக்கவில்லை (வெளியீட்டு கூறுகளின் நிலையை PLC இன் காட்டி விளக்கு அல்லது

சிறிய ரிலே).

(6).கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியின் சிறிய ரிலேவில் ஏதேனும் அசாதாரணம் உள்ளதா (கூறுகளின் நிலையை காட்டி விளக்குகள் மற்றும் தொடர்புகளின் செயல்பாட்டின் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்).

(7).காற்று திறப்பு மற்றும் தொடர்புப் பொருளில் ஏதேனும் அசாதாரணம் உள்ளதா.

(8). கணினி இயங்க முடியாதபோது கணினி அசல் நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். வரம்பு சுவிட்சுகள், அருகாமை சுவிட்சுகள். ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகள் போன்றவை அசாதாரணமானவை.

(9). சர்வோ அமைப்பில் ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது அலாரங்கள் உள்ளதா.

(10). வெல்டிங் செய்த பிறகு, துப்பாக்கியின் தலை மற்றும் உடலின் வெளிப்படும் பகுதிகளை சுத்தமான துணியால் துடைக்கவும்.

(11).பிளாஸ்மா வெல்டிங் டார்ச் வளைக்கவில்லை என்றால், ஆர்கான் ஓட்ட விகிதம் இயல்பானதா மற்றும் நேர்மறை மின்முனை தலைக்கும் முனைக்கும் இடையிலான தூரம் பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(12). வெற்றிட அளவு வெற்றிடத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், ஒவ்வொரு சீலிலும் காற்று கசிவு உள்ளதா என்பதை படிப்படியாகச் சரிபார்த்து, வெற்றிட பம்ப் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(13).உலையில் உள்ள தள்ளுவண்டியை நகர்த்த முடியாது, சர்வோ மோட்டார் மற்றும் கியர் குறைப்பான் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும், உலையில் உள்ள பாதை சிக்கியுள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும், தள்ளுவண்டி சங்கிலி சேதமடைந்துள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும்.

(14).சுழலும் சாதனம் சாதாரணமாக வேலை செய்யாது, சர்வோ மோட்டார் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும், இணைப்பு சேதமடைந்துள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும்.

ரூட்ஸ் பம்ப்: 30# எண்ணெய் சேர்க்கவும்.

மின் திட்டம்

இயந்திர மாஸ்டர் வரைதல் மற்றும் அணியும் பாகங்கள் வரைதல்

சீலிங் வளையங்களின் பட்டியல்

வரிசை எண்	நிலையான எண்	விவரக்குறிப்பு	பொருள்	அளவு	பயன்பாட்டின் ஒரு பகுதி	ஸ்பேர்
1	GB / T3452.1- 2005	φ258 (ஐடி) X7	சிலிகான் ரப்பர்	2	250 பாஃபிள் வால்வு மற்றும்	4
					சூளை
					சேம்பர்
2	GB / T3452.1- 2005	φ258(ஐடி)X5.3	நைட்ரைல் ரப்பர்	2	250 பாஃபிள் வால்வு மற்றும்	4
					முனை
3	GB / T3452.1- 2005	φ212(ஐடி)X5.3	நைட்ரைல் ரப்பர்	4	2500/1200 பம்ப்,	8
					வெளியேற்ற
					துறைமுக
4	GB / T3452.1- 2005	φ280(OD)X5.7	நைட்ரைல் ரப்பர்	4	2500/1200 இறக்குமதி	8
5	GB / T3452.1- 2005	φ110(ஐடி)X5.3	நைட்ரைல் ரப்பர்	8	பெல்லோஸ் மற்றும் 100 வால்வுகள்	16
6	GB / T3452.1- 2005	φ106(ஐடி)X3.55	நைட்ரைல் ரப்பர்	4	துருத்திகளுடன் கூடிய டீ	8
7	GB / T3452.1- 2005	φ125(OD)X4	நைட்ரைல் ரப்பர்	4	100 முழங்கை மற்றும் 150	8
					பம்ப்
8	GB6070.5-85	φ 1940 (ஐடி) X12.7	சிலிகான் ரப்பர்	2	100 முழங்கை மற்றும் 150 பம்ப்	4
9	GB / T3452.1- 2005	φ258(ஐடி)X5.3	சிலிகான் ரப்பர்	3	கேமரா துளை	6
10	GB / T3452.1- 2005	φ75(OD)X4	சிலிகான் ரப்பர்	6	கேமரா துளை	12
11	GB / T3452.1- 2005	φ118(ஐடி)X5.3	சிலிகான் ரப்பர்	3	கேமரா துளை	6
12	GB / T3452.1- 2005	φ150(ஐடி)X5.3	சிலிகான் ரப்பர்	6	கண்காணிப்பு துளை	12
13	GB / T3452.1- 2005	φ210 (OD)X6	சிலிகான் ரப்பர்	3	ஒளி துளை	6
14	GB / T3452.1- 2005	φ224 (ஐடி) X5.3	சிலிகான் ரப்பர்	1	இன்லெட் ஃபிளேன்ஜ்	2
15	GB / T3452.1- 2005	φ27 (ஐடி) X3.55	சிலிகான் ரப்பர்	1	எதிர்மறை மின்முனை உள்ளீடு	2
16	GB / T3452.1- 2005	φ55(OD)X3.55	சிலிகான் ரப்பர்	1	எதிர்மறை மின்முனை	2
					உள்ளீடு
17	ஜிபி/டி3452.1-	φ65(OD)X4	சிலிகான்	1	எதிர்மறை	2

	2005		ரப்பர்		மின்முனை உள்ளீடு
18	GB / T3452.1- 2005	φ28(ஐடி)X1.8	நைட்ரைல் ரப்பர்	3	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	6
19	GB / T3452.1- 2005	φ42(OD)X4	நைட்ரைல் ரப்பர்	6	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	12
20	GB / T3452.1- 2005	φ175(OD)X4	நைட்ரைல் ரப்பர்	9	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	18
23	GB / T3452.1- 2005	φ155(ஐடி)X3.55	நைட்ரைல் ரப்பர்	3	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	6
24	GB / T3452.1- 2005	φ100(ஐடி)X3	நைட்ரைல் ரப்பர்	6	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	12
25	GB / T3452.1- 2005	φ45(ஐடி)X2.65	புளோரின் ரப்பர்	6	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	12
26	GB / T3452.1- 2005	φ25(ஐடி)X1.8	புளோரின் ரப்பர்	6	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	12
27	GB / T3452.1- 2005	φ 87.5(ஐடி)X2.65	புளோரின் ரப்பர்	6	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	12
28	GB / T3452.1- 2005	φ25 (ஐடி)X2.65	புளோரின் ரப்பர்	3	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	9
29	GB / T3452.1- 2005	φ60 (ஐடி)X3.55	நைட்ரைல் ரப்பர்	3	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி	9
30	GB / T3452.1- 2005	φ75 (ஐடி)X3.55	நைட்ரைல் ரப்பர்	3	அழுத்த சமநிலை	6
31	GB / T3452.1- 2005	φ55 (ஐடி)X3.55	நைட்ரைல் ரப்பர்	1	அழுத்த சமநிலை	2
32	GB / T3452.1- 2005	φ67 (ஐடி)X3.55	நைட்ரைல் ரப்பர்	1	அழுத்த சமநிலை	2

உதிரி பாகங்கள் பட்டியல்

வரிசை எண்	பெயர்	அலகு	அளவு	தர
1	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி முனை	துண்டு	30	காப்பர் கலவை
2	பிளாஸ்மா துப்பாக்கி நேர்மறை மின்முனை தலை	துண்டு	30	காப்பர் கலவை
3	ஆர்கான் சிஸ்டம் சீல் ஸ்லீவ்	தொகுப்பு	1	புளோரின் ரப்பர்
4	வெற்றிட அமைப்பு சீல்ஸ்லீவ்	தொகுப்பு	2	ஃப்ளோரின் ரப்பர், பராமரிப்பின் போது மாற்றவும்.
5	கண்காணிப்பு கண்ணாடி	தொகுப்பு	18	ஜியாங்சோ குவார்ட்ஸ் மின் உபகரணத் தொழிற்சாலை
6	நீர் அமைப்பு சீல்	தொகுப்பு	1

7	வெற்றிட இயந்திர முன் பம்ப் தண்டு உறை	தொகுப்பு	1	ஷாங்காய்
8	வெற்றிட அளவி (inficonPCG550)	தொகுப்பு	1	ஜெர்மனி
9	தானியங்கி காற்று சுவிட்ச்	துண்டு	2
10	ஏசி கான்டாக்டர்கள்	துண்டு	2
11	இடைநிலை ரிலேக்கள்	துண்டு	5
12	புஷ் பொத்தான் சுவிட்சுகள்	துண்டு	5
13	பயண சுவிட்சுகள்	துண்டு	2

வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தகவல்களின் பட்டியல்

வரிசை எண்	பெயர்	பிரதிகளின் எண்ணிக்கை	குறிப்புகள்
1	வெற்றிட பிளாஸ்மா வெல்டிங் பெட்டியின் இயந்திர வரைபடங்கள்	3	இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் கட்சி A க்கு வழங்கப்படும்.
2	அடித்தள நிலைமைகள் படம்	3	20 நாட்களுக்குள் டெலிவரி செய்யப்படும் ஒப்பந்தம் அமலுக்கு வருகிறது.
3	நேர்மறை மின்முனை தலை	3	இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் கட்சி A க்கு வழங்கப்படும்.
4	முனைகள்	3	இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் கட்சி A க்கு வழங்கப்படும்.
5	வெற்றிட அமைப்பு	3	இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் கட்சி A க்கு வழங்கப்படும்.
6	மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு	3	இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் கட்சி A க்கு வழங்கப்படும்.
7	செயல்பாட்டு அறிவுறுத்தல் கையேடு	3	டெலிவரி வந்ததும்
8	பொது இயந்திர வரைபடம், அடித்தளம், நீர், மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு நிலை வரைபடம்	3	ஒப்பந்தம் அமலுக்கு வந்த 20 நாட்களுக்குள் டெலிவரி செய்யப்படும்.
9	அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் வழிமுறைகள்	1	டெலிவரி வந்ததும்
10	உபகரணச் சான்றிதழ்	1	டெலிவரி வந்ததும்
11	பயன்பாட்டு மென்பொருள், மூல நிரல்கள், வரைபடங்கள் (மேலே உள்ள பொருட்கள்) ஆகியவற்றின் காப்புப்பிரதி குறுவட்டு.	1	இறுதி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன் கட்சி A க்கு வழங்கப்படும்.